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哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性。哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

反應(yīng)釜常用哈氏合金牌號(hào)有HASTELLOY B2，HASTELLOY C276。哈氏合金材料價(jià)格較高，為了節(jié)約成本，壓力容器常用哈氏合金襯板與碳鋼或不銹鋼基板的爆炸復(fù)合板，基板滿足強(qiáng)度要求，襯板滿足耐腐蝕要求。

鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦：TA1、TA2、TA10

鈦材最大的特點(diǎn)是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3），強(qiáng)度高，耐腐蝕性優(yōu)良，低溫性能好，在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在尿素生產(chǎn)中，其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。

鈦制品的焊接特點(diǎn)鈦設(shè)備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時(shí)即開始大量吸氫，氫是鈦?zhàn)钣泻Φ脑刂?，使鈦的塑性與韌性降低，導(dǎo)致脆裂，在冷卻時(shí)，氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。

高壓反應(yīng)釜常用鈦與碳鋼的復(fù)合板，鈦材為耐腐蝕層，碳鋼為基層。

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應(yīng)釜用鎳材牌號(hào)為N6，常用鎳基合金材料為蒙乃合金（MONEL400），英科耐爾合金（INCONEL600, INCONEL625），哈氏合金（HASTELLOY C276, HASTELLOY B2）等。

鎳基材料耐高溫性能，耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼，因此更適合苛刻的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件。

鎳基及鎳基材料成本較高，因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復(fù)合板，基板滿足強(qiáng)度要求，襯板滿足耐腐蝕要求。

鋯材耐腐蝕性能極佳的一種工業(yè)材料，能耐受多種強(qiáng)酸，強(qiáng)堿。

鋯材復(fù)合板需要加入鈦材中間層，才能與碳鋼復(fù)合。

鋯材耐腐蝕性能極佳，但是焊接性能不佳，不能與不銹鋼和碳鋼焊接。